爲生産高質量鋼材和實現最高産出，在熱軋過程中對帶材和闆材進行精确的尺寸測量是必不可少的。針對金屬工業惡劣的使用環境，應用高分辨率高速數字相機開發了一系列的測量系統。

立體視角測寬儀

 ● 設計安裝在熱軋帶鋼和熱軋闆材輥道上方的立體視角測寬系統是帶材/闆材産品寬量的新技術。對于粗軋機出口或精軋機出口處的應用，紅熱的帶材/闆材的自身熱輻射爲寬度測量提供了足夠的對比度。對于帶材/闆材溫度低于600 °C 的其他應用場合，我們可以提供後置光源或前置光源。

 ● 立體視角測量原理克服了熱軋帶鋼/闆材寬度測量中的固有難題，如：帶材的厚度不均、傾斜、翹起和跳動等。

剪切優化系統

剪切優化系統抓取中間坯的頭尾圖像。通過分析圖像，計算出目标輪廓，根據目标頭部和尾部的形狀及剪切策略決定最佳的剪切長度。這些剪切點可以由操作員調整并傳輸給剪切控制器。可以顯著地減少剪切損失。

主要特點

 ● 在熱軋帶鋼生産線惡劣環境下提供非常精确和可靠的測量

 ● 友好的圖形顯示界面

 ● 模塊化結構，可以方便地擴展和實施用戶需要的有效解決方案：彎曲程度/闆型/熱圖像剪切優化

 ● 安裝維護簡單

 ● 穩定可靠，沒有活動部件

 ● 堅固的鑄鋁外殼，配有水冷和空氣吹掃

 ● 高性價比傳感器

安裝

測寬儀隻設有1個電氣連接器(電源輸入和數據輸入輸出接口)，1個以太網接口和3個快速接口(冷卻水進出口，壓縮空氣接口)，安裝快捷方便。

測寬儀或剪切優化系統配備有内部的和遠程的模拟量/數字量輸入輸出接口，以太網 TCP/IP 接口，Profibus DP 接口和串行連接，可方便地與任何自動化系統和主機連接。

結構

測寬儀基于客戶端 - 服務器架構，可直接和以太網連接。在網上的各個測寬儀(服務器)提供測量數據，而不同的客戶端(控制室操作員客戶端、維護和診斷人員客戶端以及質量部門客戶端等)則可以分别獲取所需的數據，以便顯示、記錄或存儲。